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    TLSF(伺服系列)

    本机主要特性:

    伺服驱动—接纳日本进口安川交换伺服系统,实现机床快速位移。

    手持单位—接纳日本进口手控盒,实现机床快速操纵。

    适用环保—加装折叠式二层关闭水槽,一键锁定,制止工作液中溅。

    过滤革新—接纳新一代设想多层过滤装配,大幅延伸工作液运用周期。

    可运用多种切割体式格局,实现2-5次多刀切割,自立技术设计高低双紧丝装配,运用工件终究切割结果可媲美慢走丝机床。


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    机床特性:

    高精度——接纳台湾入口下 品级直线导轨及滚珠丝杠副,合营下强度机座设想。

    ●高效低益——独占纤细建光 脉冲电源,效力大幅进步,电极丝消耗显着低落。
    ●操控便利——标配复 合工件夹具,合适差别外形工件多点位安装加工。
    ●电子手轮——使操纵更简朴 间接和便利,移轴精度更高。
    ●交换伺服机电——使 体系取机器完善联合,加工精度更高。交换伺服中走丝接纳精密的树脂砂铸件 ,箱体构造床身及齐支持构造工作台,具有充足的刚性和强度,耐久不变形,使主机的亮相及静态机械性能处于最好态。
    ●床身构造——接纳T型齐支持构造,X、Y轴托板 永久正在床身范围内挪动,确保机床的静态精度取静态精度恒定同等。专利C型线架双向恒紧丝装配,高低 线架共集成7只导轮,确保加工中运丝安稳钼丝张力恒定。机床X、Y轴和运丝部位悉数接纳台湾上银导轨 ,确保机床精度获得长时间连结。
    ●新型双向恒张力机构,加工中保持静态恒张力,张力颠簸更小
    ●新体系接纳美国大规格集成电路细分脉冲电源,实现
    1)最高加工速度每分钟达180 mm²
    2)最好外面粗拙度Ra 0.8µm
    3)加工10000-12000电极丝消耗0.01mm
    ● 专利防水宝石导轮组件辅以金刚石导丝器,高精度、耐磨,有用减小钼丝发抖,使用寿命更长
    ● 国际品牌产业掌握计算机和产业液晶显示器,包管机能更稳固、牢靠
    ●接纳台湾上银直线导轨,周详滚珠丝杠;大大进步定位精度和机器的追随性,使屡次切割精度更高光洁度更好
    ●接纳箱体床身及齐支持构造工作台,具有充足的刚性和强度,使主机的亮相及静态机械性能处于最好状况
    ●C型立柱线架设计成C形构造,机器稳定性好,外型雅观,刚性更强
    ●运用5层以上过滤水箱,实现了清水取污水自力断绝,环保节水。
    ●机床护罩接纳齐关闭防水构造、有用防备工作液飞溅,保护环境。
    ●壮大而完美的参数编纂功用,可对天生参数停止恣意批改,主动实现粗-中-粗的加工,到达最好精度光洁度结果
    ●天龙数控高速脉冲高频电源,极大进步了脉冲旌旗灯号的能量,精确性取稳定性,大大低落原有高频的故障率,极大天进步加工效力及加工件品格。最大加工电流10A,稳固加工效力8000平方毫米/小时,最好外面粗拙度≤0.8um。内部线路接纳国际上盛行的模块化设想,加工稳固,故障率低。
     

    步进体系中走丝和交换伺服中走丝的重要区分


    掌握精度差别
    步进体系中走丝机电是接纳五相十拍步进机电, 步距角一样平常为0.36°。以是数控系统收回的脉冲(0.001mm)需求经由过程减速齿轮箱去完成,因而会存在 齿轮合营偏差。
    交换伺服中走丝机电的掌握精度由电机轴后端的 扭转编码器包管。宝时格TC\TF和WEDM系列伺服中走丝皆接纳入口齐数字式交换伺服机电,驱动器内部采 用17位编码器,驱动器每吸收217=131072个脉冲机电转一圈,即其脉冲当量为360°/131072=9.89秒。 是步进机电的脉冲当量的1/655。以是间接衔接丝杆便可,无组合齿轮,也就无间隙偏差。

    低频特性差别
    步进体系中走丝机电正在低速时易泛起低频振动现 象。这类由步进机电的事情道理所决意的低频振动征象关于机械的一般运转异常晦气。当步进机电事情正在 低速时,接纳阻尼手艺去战胜低频振动征象。
    交换伺服中走丝机电运转异常安稳,纵然正在低速 时也不会泛起振动征象。交换伺服系统具有共振抑止功用,可涵盖机器的刚性缺乏,而且体系内部具有频 率剖析性能(FFT),可检测出机器的共振点,便于体系调解。

    矩频特性差别
    步进型中走丝机电的输出力矩随转速降低而下落 ,且正在较下转速时会急剧下落,所以其最高事情转速一样平常正在300~600RPM。交换伺服中走丝机电为恒力矩 输出,即正在其额定转速(一样平常为2000RPM或3000RPM)之内,皆能输出额定转矩,正在额定转速以上为恒功率 输出。

    过载才能差别
    步进体系中走丝机电不具有过载才能。交换伺服 中走丝机电具有较强的过载才能。安川交换伺服系统,它具有速度过载和转矩过载才能。其最大转矩为额 定转矩的三倍,可用于战胜惯性负载正在启动霎时的惯性力矩。步进机电中走丝没有这类过载才能。

    运转机能差别
    步进机电体系中走丝的掌握为开环掌握,启动频 率过高或负载过大易泛起拾步或堵转的征象,住手时转速过高易泛起过冲的征象。交换伺服中走丝驱动系 统为闭环控制,驱动器可间接对机电编码器反应旌旗灯号停止采样,内部组成位置环和速度环,不会泛起步进 机电的拾步或过冲的征象,掌握机能更加牢靠。

    速度相应机能差别
    步进机电体系中走丝从静止减速到事情转速(一 般为每分钟几百转)需求200~400毫秒。交换伺服系统中走丝的减速机能较好,以400W交换伺服机电为例 ,从静止减速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒,可用于要求快速启停的掌握场所。


    重要技术参数:




    数控电源




    要害设置




    尺度装单箱



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