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    日期 :2017-05-08 16:01      来自 :泰州天龙数控机床有限公司

    数控机床的维修观点,不克不及纯真局限于数控系统发作毛病时,怎样扫除毛病和实时修复,使数控系统尽早投入使用,借应包孕准确运用和一样平常调养等。  
    二.准确操纵和运用数控系统的步调  
    (1)数控系统通电前的搜检  
    1)搜检CNC装配内的各个印刷线路板是不是紧固,各个插头有没有松动。  
    2)卖力搜检CNC装配取外界之间的悉数衔接电缆是不是按随机供应的衔接手册的划定,准确而牢靠天衔接。  
    3)交换输入电源的衔接是不是相符CNC装配划定的要求。  
    4)确认CNC装配内的种种硬件设定是不是相符CNC装配的要求。  
    只要经由上述搜检,CNC装配才气投入通电运转。  
    (2)数控系统通电后的搜检  
    1)起首要搜检数控装配中各个电扇是不是一般运转。  
    2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是不是一般,是不是正在许可的颠簸局限以内。  
    3)进一步确认CNC装配的种种参数。  
    4)当数控装配取机床联机通电时,应正在接通电源的同时,作为按压紧要住手按钮的预备,以备泛起紧急情况时随时割断电源。  
    5)用手动以低速给挪动各个轴,视察机床挪动偏向的显现是不是准确。  
    6)停止频频返回机床基准点的行动,用来搜检数控机床是不是有返回基准点功用,和每次返回基准点的位置是不是完全一致。  
    7)CNC装配的功用测试。  
    三.CNC体系的一样平常保护  
    1)制定CNC体系的一样平常保护的规章制度。  
    2)应只管少开数控柜和强电柜的门。  
    3)准时清算数控装配的散热透风体系。  
    4)CNC体系的输入/输出装配的活期保护。  
    5)活期搜检和改换直流电机电刷。  
    6)常常看管CNC装配用的电网电压。  
    7)存储器用电池的活期改换。  
    8)CNC体系临时不用时的保护。  
    9)备用印刷线路板的保护。关于已购买的备用印刷线路板应活期装到CNC装配上通电运转一段时间,以防破坏。  
    10)做好维修前期的准备工作:  
    ①手艺预备:维修职员应正在日常平凡充裕相识体系的机能。  
    ②东西预备:作为最终用户,维修东西只需预备一些通例的仪器设备,如交换电压表,直流电压表,可能用指针式的也能够是数字式的,测量误差正在±2%范围内便可。万用表也是一种常用的仪表。  
    ③备件预备:一旦因为CNC体系的部件或元器件破坏,使体系发作毛病。为能实时扫除毛病,用户应预备一些常用的备件。  
    四.毛病措置  
    一旦CNC体系发作毛病,体系操纵职员应接纳慢停步伐,住手体系运转,珍爱好现场。  
    (1)毛病的显示  
    ①体系发作毛病的事情体式格局  
    事情体式格局有:Tape(纸带体式格局)、MDI(手动数据输入体式格局)、MEMORY(存储器体式格局)、EDIT(编纂)、HANDLE(手轮)、JOG(点动)体式格局。  
    ②MDI/DPL(手动数据输入/显现)。  
    ③体系状况显现偶然体系发作毛病时却没有报警,此时需求经由过程诊断画面视察体系所处的状况。  
    ④定位偏差超差状况。  
    ⑤正在CRT上的报警及报警号。  
    ⑥刀具轨迹泛起偏差时的速度。  
    (2)毛病的频仍水平  
    ①毛病发作的工夫及频次。  
    ②加工同类工件时,发作毛病的概率。  
    ③毛病发作的体式格局,鉴别是不是取进给速度、换刀体式格局或是取罗纹切削有关。  
    ④泛起毛病的顺序段。  
    (3)毛病的重复性  
    ①将引发毛病的顺序段反复实行屡次停止视察,去考查毛病的重复性。  
    ②将该顺序段的编程值取体系内的现实数值停止对照,确认二者是不是有差别。  
    ③本体系之前是不是发作过一样毛病?  
    (4)外界状态  
    ①环境温度。  
    ②四周的振动源。  
    ③体系的安装位置搜检,出毛病时是不是遭到阳光的直射等。  
    ④切削液、润滑油是不是飞溅到了体系柜、体系柜里是不是进水,遭到火的浸渍(如暖气漏水)等。  
    ⑤输入电压观察,输入电源是不是有颠簸、电压值等。  
    ⑥工场内是不是有运用大电流的装配。  
    ⑦近处是不是存在滋扰源。  
    ⑧四周是不是正在修缮或调试机床、安装了新机床等。  
    ⑨反复泛起的毛病是不是取外界身分有关?  
    (5)有关操纵状况  
    ①经由甚么操纵以后才发作的毛病?  
    ②机床的操纵体式格局对吗?  
    ③顺序内是不是包含有增量指令?  
    (6)机床状况  
    ①机床调解状态。  
    ②机床正在运输历程中是不是发作振动?  
    ③所用刀具的刀尖是不是一般?  
    ④换刀时是不是设置了偏移量?  
    ⑤间隙赔偿给的是不是适当?  
    ⑥机器另件是不是随温度转变而变形?  
    ⑦工件丈量是不是准确?  
    (7)运转状况  
    ①正在运转历程中是不是改动过或调解过运转体式格局?  
    ②机床侧是不是处于报警状况?是不是已作好运转预备?  
    ③机床操纵面板上的卖率开关是不是设定为“0”?  
    ④机床是不是处于锁住状况?  
    ⑤体系是不是处于慢停状况?  
    ⑥体系的保险丝是不是烧断?  
    ⑦机床操纵面板上的体式格局挑选开关设定是不是准确?  
    (8)机床和体系之间接线状况  
    ①电缆是不是完好无损?  
    ②交换电源线和体系内部电线是不是离开安装?  
    ③电源线和信号线是不是分开走线?  
    ④旌旗灯号屏障线接地是不是准确?  
    ⑤继电器、电磁铁和电动机等电磁部件是不是装有噪声抑制器?  
    (9)CNC装配的表面搜检  
    ①机柜。搜检破坏状况和是不是是正在翻开柜门的状况下操做。  
    ②机柜内部。电扇机电事情是不是一般?掌握局部净化顺序。  
    ③纸带阅读机。纸带阅读机是不是有污物?  
    ④电源单位。保险丝是不是一般?  
    ⑤电缆。电缆连接器插头是不是完整插入、拧紧?  
    ⑥印刷线路板。印刷线路板数目有没有缺损?  
    ⑦MDI/CRT单位。  
    (10)有关穿孔纸带的搜检  
    ①纸带阅读机天闭是不是一般?  
    ②有关纸带操纵的设定是不是准确?  
    ③纸带是不是合、皱和存有污物?  
    ④纸带的衔接处一般可?  
    ⑤纸带上的孔有没有破坏?  
    ⑥那条纸带是不是用过?  
    ⑦运用的是玄色纸带照样别的色彩的纸带?  
    五.毛病搜检要领  
    1.直观法  
    那是一种最根基的要领。维修职员经由过程对毛病发作时的种种光、声、味等非常征象的视察和卖力观察体系的每处,每每可将毛病局限缩小到一个模块或一块印刷线路板。那要求维修职员具有雄厚的现实履历,要有多学科的较宽的常识和综合判定的才能。  
    2.自诊断功用法  
    当代的数控系统固然还没有到达智能化很下的水平,但曾经具有了较强的自诊断功用。能随时看管数控系统的硬件和软件的事情状态。一旦发明非常,立刻正在CRT上报警信息或用发光二极管指示出毛病的大抵原因。应用自诊断功用,也能显现出体系取主机之间接口旌旗灯号的状况,从而判定出毛病发作正在机器局部照样数控系统局部,并指示出毛病的大抵部位。这个要领是当前维修时最有用的一种要领。  
    3.功用顺序测试法  
    所谓功用顺序测试法就是将数控系统的常用功用和特别功用,如直线定位、圆弧插补、罗纹切削、流动轮回、用户宏顺序等用手工编程或主动编程要领,体例成一个功用顺序测试纸带,经由过程纸带阅读机送入数控系统中,然后启动数控系统使之停止运转,藉以搜检机床实行这些功用的准确性和可靠性,进而判定出毛病发作的能够原因。本要领关于临时闲置的数控机床第一次开机时的搜检和机床加工形成成品但又无报警的状况下,一时难以肯定是编程毛病或是操纵毛病,照样机床毛病时的判定是一较好的要领。  
    4.交流法  
    那是一种简单易行的要领,也是现场判定时最常用的要领之一。所谓交流法就是正在分析出毛病大抵原因的状况下,维修职员能够应用备用的印刷线路板、模板,集成电路芯片或元器件交换有疑点的局部,从而把毛病局限缩小到印刷线路板或芯片一级。它实际上也是正在考证剖析的正确性。  
    正在备板交流之前,应细致搜检备板是不是无缺,并应搜检备板的状况应取本板状况完全一致。那包孕搜检板上的挑选开关,短路棒的设定位置和电位器的位置。正在置换CNC装配的存储器板时,每每借需求对体系做存储器的初始化操纵(如日本FANUC公司的FS—6体系用的磁泡存储器便需求停止这项事情),从新设定种种数控数据,不然体系仍将不克不及一般天事情。又如改换FANUC公司的7体系的存储器板以后,需从新输入参数,并对存储器区停止分派操纵。短少了后一步,一旦零件顺序输入,将发生60号报警(存储器容量不敷)。有的CNC体系正在改换了主板以后,带需停止一些特定的操纵。如FNUC公司正在FS—10体系,必需按肯定的操纵步调,先输入9000~9031号挑选参数,然后才气输入0000号至8010号的体系参数和PC参数。总之,一定要严格地根据有关体系的操纵、维修说明书的要求停止操纵。  
    5.转移法  
    所谓转移法就是将CNC体系中具有雷同功用的二块印刷线路板、模块、集成电路芯片或元器件相互交流,视察毛病征象是不是随之转移。藉此,可敏捷肯定体系的毛病部位。这个要领实际上就是交流法的一种。因而,有关注意事项同交流法所述。  
    6.参数检查法  
    尽人皆知,数控参数能间接影响数控机床的功用。参数一般是寄存正在磁泡存储器或寄存正在需由电池连结的CMOSRAM中,一旦电池缺乏或因为外界的某种滋扰等身分,会使个体参数丧失或转变,发作杂乱,使机床没法一般事情。此时,经由过程查对、批改参数,就能将毛病扫除。当机床临时闲置事情时平白无故天泛起不正常征象或有毛病而无报警时,便应凭据毛病特性,搜检和校正有关参数。  
    别的,经由临时运转的数控机床,因为其机械传动部件磨损,电气无件机能转变等缘由,也需对其有关参数停止调解。有些机床的毛病每每就是因为已实时修正某些不适应的参数而至。固然这些毛病都是属于毛病的领域。7.丈量比较法  
    CNC体系消费厂正在设计印刷线路板时,为了调解、维修的便当,正在印刷线路板上设想了多个检测用端子。用户也可应用这些端子对照丈量一般的印刷线路板和有毛病的印刷线路板之间的差别。能够检测这些丈量端子的电压或波形,剖析毛病的原因及毛病的所在位置。以至,偶然借可对一般的印刷线路人为地制造“毛病”,如断开连线或短路,拨去组件等,以判定实在毛病的原因。为此,维修职员应正在日常平凡积聚印刷线路板上要害部位或易出毛病部位正在一般时的准确波形和电压值。由于CNC体系消费厂每每不供应有关那方面的材料。  
    8.敲击法  
    当体系泛起的毛病显示为若隐若现时,每每可用敲击法搜检出毛病的部位地点。那是因为CNC体系是由多块印刷线路板构成,每块板上又有很多焊点,板间或模块间又经由过程插接件及电缆相连。因而,任何实焊或打仗不良,皆能够引发毛病。当用绝缘物悄悄敲打有虚焊及打仗不良的疑点处,毛病一定会反复再现。  
    9.部分升温  
    CNC体系经由临时运转后元器件均要老化,机能会变坏。当它们还没有完整破坏时,泛起的毛病变得时有时无。这时候可用热吹风机或电烙铁等去部分升温被疑心的元器件,减速其老化,以便完全袒露毛病部件。固然,接纳此法时,一定要注重元器件的温度参数等,不要将本来是好的器件烤坏。10.道理剖析法  
    凭据CNC体系的构成道理,可从逻辑上剖析各点的逻辑电温和特性参数(如电压值或波形),然后用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑剖析仪停止丈量、剖析和对照,从而对毛病定位。应用这种方法,要求维修职员必需对全部体系或每一个电路的道理有清晰的、较深的相识。  
    除以上常用的毛病搜检测试要领中,另有拔板法,电压拉偏法,开环检测法和正在上章中曾提出的诊断要领等多种。这些搜检要领各有特性,根据差别的毛病征象,能够同时挑选几种要领天真运用,对毛病停止综合分析,才气逐渐缩小毛病局限,较快天扫除毛病。  
    六.毛病扫除的一样平常要领  
    当数控系统泛起报警发作毛病时,维修职员不要急于着手处置惩罚,而应多停止视察和实验。  
    1.充裕观察毛病现场  
    那是维修职员获得第一手材料的一个主要手腕。一方面要背操作者观察,具体讯问泛起毛病的全过程,检察毛病纪录单,相识发作过甚么征象,曾接纳过甚么步伐等;另一方面,要对现场要做仔细的勘查。从体系的表面到体系内部各印刷线路板皆应仔细天观察是不是有非常之处。正在确认体系通电无伤害有状况下,方可通电,视察体系有何非常,CRT显现的内容等  
    2.卖力剖析发生毛病的原因  
    当前的CNC体系智能化水平皆对照低,体系尚不克不及主动诊断出发作毛病的切实缘由。每每是统一报警号能够有多种原因,不可能将毛病缩小到详细的某一部件。因而,正在剖析毛病的原因时,一定要思绪坦荡。每每有这种情况,自诊断出体系的某一局部有毛病,但究其劈头,却不在数控系统,而是正在机器局部。以是,无论是CNC体系,机床强电,照样机器、液压、气路等,只要有可能引发该毛病的缘由,皆要尽量周全天列出去,停止综合判定和挑选,然后经由过程需要的实验,到达确诊和终究扫除毛病的目标。  
    形成数控系统故障而又不容易发明的另一个主要缘由是滋扰。凭据履历,大抵有上面几种缘由。  
    (1)机床消费厂的装配工艺题目  
    装配工艺欠好反应正在滋扰方面的显示大抵有如下几点。①没有接纳一点接地法。有些机床消费为了图费事,随处就近接地,效果形成多点接地,构成天环流。②因为接地点挑选欠妥或打仗不良,以至实焊形成接地电阻变大而引发噪声滋扰。③CNC体系取主机的旌旗灯号通信,有很多是接纳屏障线衔接的,若对屏障天处置惩罚欠妥,没有根据划定衔接(如有的屏障天按划定只许接正在体系侧,而不克不及接正在机床侧,如图4.3—1所示)也是形成滋扰的一种身分。  
    (2)强电滋扰  
    数控机床的强电柜中的接触器、继电器等电磁部件均是CNC体系的滋扰源。交换接触器,交换机电的频仍起动、住手时,其电磁感应征象会使CNC体系控制电路中发生尖峰或波涌等噪声,滋扰体系的一般事情。因而,一定要对这些电磁滋扰采取措施,予以消弭。  
    一般是接纳正在交换接触器线圈的两头或交换机电的三相输入端并联RC网络,而正在直流接触器或正在直流电磁阀的线圈两头反相并入一个绝流二极管等的设施去抑止这些电器发生的滋扰噪声(如图4.3—2所示)。但要注重一点,这些并入的吸取网络的连线不应大于20cm,不然,其结果便不幻想。  
    同时,查CNC体系的控制电路的输入电源局部,也要采取措施。一样平常多用浪涌吸取器并联正在电源线间,如图4.3—3所示,从而可有效地吸取电网中的尖峰电压,起到肯定的珍爱感化。  
    (3)供电线路的滋扰  
    因为我国部分区域电力缺乏和供电频次不稳和用户厂电网分派不合理等身分形成供电线路的滋扰。征象可归纳为超压、短压、频次和相位漂移、谐波失真、共模噪声及常模噪声等缘由。为赡养供电电线路滋扰可接纳以下步伐。  
    ①正在电网电压转变较大的区域,应正在CNC体系的输入电源前增添电子稳压器,以赡养电网电压颠簸。若是能到场电源调节器,则结果更好,但切不可串入自耦变压器。  
    ②用户厂的供电线路的容量应能知足数控机床电器容量的要求。  
    ③数控机床制止取电火花装备和大功率的起、停频仍的装备共用一支线,以避免这些装备的滋扰经由过程供电线串入到CNC体系中。  
    ④数控机床设备安装时应阔别中频炉、高频感应炉等变频装备。  
    3.着手修复  
    一旦毛病部位已找到,但手头却无可改换的备件时,可用移植借用设施,作为应急步伐去处理。比方某一组件坏了(如与非门或触发器等),但破坏的每每只是组件中的某一路,别的几局部照样好的。而正在印刷线路板的设想中,又每每只是用了组件中的一部分,没有悉数用谦。此时,可将没有运用的充裕局部取来作为应急用。详细的作法是,割断已破坏局部的插脚(包孕输入和输出足),然后由区线将旌旗灯号输入、输出线引至充裕的组件插脚上便可。
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